Подготовка сжатого воздуха
Чтобы выбрать осушитель воздуха, подходящий по всем параметрам, следует обратить внимание на производительность, мощность, функциональные особенности устройства и другие технические характеристики.
Осушители воздуха бывают двух видов:
- Рефрижераторный осушитель
- Адсорбционный осушитель
Воздухосборник (воздушный ресивер) используется для технологических нужд в виде аккумулятора сжатого воздуха, для создания его запаса и для равномерного распределения давления в воздухопроводах.
Ресивер воздушный – это сосуд, работающий под давлением. Он предназначается для накопления и хранения сжатого воздуха; для выравнивания и поддержания давлений в трубопроводах; смягчения пульсаций, вызываемых работой компрессора; поддержания требуемого рабочего режима компрессора и уменьшения числа его перепусков; первичного охлаждения сжатого воздуха; сбора и удаления конденсата.
Любое промышленное пневмооборудование нуждается в сжатом воздухе, и воздухоподготовка – обязательный этап для безотказной работы пневматических систем и оборудования. Если пренебречь подготовкой воздуха, сокращается ресурс производственного оборудования, что ускоряет его физический износ, приводящий к незапланированному ремонту.
Что такое воздухоподготовка?
Подготовка воздуха зависит от наличия в нём примесей и требований системы. Оптимальный сжатый воздух не должен содержать микрочастиц, пыли, масла, конденсата и прочих веществ, наличие которых и выводит из строя оборудование. Кроме того, сжатый воздух может требовать достижения определённой точки росы во избежание образования влаги и воды. Всё эти задачи решает воздухоподготовка.
Основные элементы цикла воздухоподготовки
Промышленный процесс воздухоподготовки проходит в несколько этапов. Прежде чем купить оборудование для подготовки воздуха, следует учесть все требования вашей отрасли. Например, отсутствие масляных примесей, влаги и прочих частиц.
Этапы подготовки воздуха
- Прохождение потока сжатого воздуха через циклонный сепаратор. Данный элемент пневматической системы используется в качестве первичного отделения воды и водомаслянной эмульсии. Циклонный сепаратор позволяет отделит 99% процентов влаги из состава воздушного потока.
- Подача в ресивер. Данный воздухосборник выполняет различные функции:
- Стабилизация давления;
- Накопление сжатого воздуха, для уменьшения циклов работы компрессора в режиме «загрузка», то есть работы компрессора с целью достигнуть необходимого максимального давления, используя при этом всю мощность своего двигателя. Использование ресивера в пневматической системе позволяет экономить на потребляемой электроэнергии.
- Следующий этап подготовки воздуха – фильтрация воздушного потока. С помощью специальных магистральных фильтров удаляются твёрдые частицы, остатки масла, углеводородов, а также запахов и паров из фильтруемого потока сжатого воздуха.
- Завершающий шаг воздухоподготовки – конденсация влаги сжатого воздуха и вывод потока на необходимую точку росы. Остаточная влага приводит к окислению и коррозии, для удаления ее из сжатого воздуха применяют осушитель с необходимыми параметрами в зависимости от требований к пневмосистеме.
Существует два варианта:
- Адсорбционный осушитель. Предназначается для пневматических систем с магистральными трубопроводами, расположенных вне помещений и соответственно с точкой росы сжатого воздуха от -20 до -70 градусов или для оборудования с пневматическиими системами, требующих класс чистоты по влажности - не ниже 3 класса.
Принцип работы адсорбционного осушителя основан на попеременной работе двух колонн, заполненных абсорбером. Автоматическое управление включает датчик росы. Адсорбент поглощает влагу в одной колонне, а во второй осуществляется процесс регенерации путем продувки осушенным воздухом. Управление реализовано в автоматическом режиме с помощью заданных циклов осушения и регенерации по времени, а также дополнительно предусматривается передача данных о содержании влаги от датчика точки росы в контроллер адсорбционного осушителя. При избыточной влажности, в первой ёмкости происходит переключение цикла. Таким образом, непрерывно происходит осушение сжатого воздуха и регенерация адсорбента.
- Рефрижераторный осушитель. Предназначается для систем, расположенных в цеховых помещениях с положительными температурами, в которых магистральные трубопроводы не предполагают использования вне помещения. Применяются для оборудования, требующих класс чистоты по влажности не ниже 4 класса.
Принцип работы рефрижераторного осушителя воздуха прост: сжатый воздух подается на вход, проходя через имеющийся регенератор, частично охлаждается благодаря холоду осушенного сжатого воздуха, который идет на выход, после чего поступает в теплообменник, где получает заданную температуру, охлажденный фреоном. В процессе охлаждения пар интенсивно конденсируется и в виде капель выпадает во влагоотделитель. Холодный и уже осушенный воздух, проходя через емкость регенератора, подогревается и попадает на выход фреонового осушителя. Принцип работы осушителя довольно эффективный, поэтому широко используется в пневмосистемах и участвует во многих производственных процессах.